有關熱壓成型機的制作方法

熱壓成型機是一款以使用工藝命名的壓力機，其驅動方式有液壓和氣動，使用方法有真空熱壓、開放熱壓以及多層熱壓，熱壓成型機制作流程比較繁瑣，現在就以液壓為驅動的熱壓成型機制作方法做以說明。

熱壓成型機原料：液壓電機、耐高壓油泵、電磁換向閥、儲油箱、油管、接頭、油壓缸、油缸固定板、活動壓板、固定工作底板、隔熱板、發熱棒、電氣系統、溫控系統、導柱、導套、潤滑裝置、底座、安全光柵、防護圍欄、操作按鈕盒、壓力傳感器、PLC、電柜等熱壓成型機制作方法：

機架8、工作臺、進油管和出油管；

機架8的頂端設置有壓盤結構；

壓盤結構通過伸縮軸與機架進行連接；

工作臺設置于機架內；

工作臺上設置有支撐結構；

支撐結構設置在壓盤結構的下方；

壓盤結構包括壓盤1，壓盤1后端設置有一出油口和一進油口；

支撐結構包括支撐盤4，支撐盤4后端設置有第二出油口和第二進油口；

一進油口與進油管相連通，一出油口與第二進油口相連，第二出油口與出油管相連通等

熱壓成型機制作過程中需要注意的事項：

連接件的精度公差要保證，制作場地環境的整潔，制作者的人身安全，每做完一道工序都要及時反復的檢查及測試。